Hersteller von gewerblichen und industriellen Nahrungsmittel-Dörrgeräten seit 1994

IKE Wärmepumpen-Dörrgerät

Close-Loop · Dehydrierung · Wärmepumpentrockner

Einführung des IKE-Wärmepumpen-Dörrgeräts

Warum müssen wir Lebensmittel trocknen?

Wasser ist ein wesentlicher Bestandteil des Lebens und kommt in allen Pflanzen und Tieren vor. Allerdings ist Wasser nicht immer freundlich für den Menschen. In manchen Situationen führt überschüssiges Wasser zur Bildung von Bakterien, die Waren verderben und nützliche Materialien beschädigen. Dies kann zu vielen Problemen wie feuchter Kleidung und Zigaretten sowie einer extrem feuchten Umgebung führen. Deshalb müssen wir manchmal das überschüssige Wasser in solchen Materialien durch Dehydrierung oder Trocknung entfernen. Beim Trocknen handelt es sich um einen Prozess, der viel Energie benötigt, um Wasser aus seinem flüssigen Zustand in einen gasförmigen Zustand umzuwandeln, bevor es schließlich aus dem Material freigesetzt wird. Es ist unnötig zu erwähnen, dass es nicht sehr energieeffizient ist. Wenn man die Gesamtenergie berücksichtigt, die durch die Trocknung durch Sonne und Luft verbraucht wird, beträgt diese Energiemenge fast die Hälfte unseres Gesamtenergieverbrauchs. Daher ist es für uns sehr wichtig, energiesparende Technologien für die Trocknung zu erforschen.

Was ist der Schlüssel zum Trocknen?

Die folgenden Faktoren bestimmen die Geschwindigkeit des Trocknungsprozesses: Umgebungstemperatur, Luftgeschwindigkeit, relative Luftfeuchtigkeit, Oberfläche und Eigenschaften des Materials. Wenn sowohl die Oberfläche als auch die Eigenschaften des Materials festgelegt sind, besteht die einzige Möglichkeit, den Trocknungsprozess zu beschleunigen, darin, entweder die Temperatur zu erhöhen, die Luftgeschwindigkeit zu erhöhen oder die relative Luftfeuchtigkeit zu verringern. Beim Vergleich der Auswirkungen auf den gesamten Trocknungsprozess ist die Luftgeschwindigkeit wichtiger als die Temperatur, während die relative Luftfeuchtigkeit wichtiger ist als beides. Wenn Sie beispielsweise nasse Kleidung an einem kalten, aber trockenen Wintertag draußen lassen, kann es sein, dass sie innerhalb weniger Stunden vollständig getrocknet ist. Wenn Sie das Gleiche jedoch an einem warmen und feuchten Frühlingstag tun, werden sie auch nach mehreren Tagen noch feucht sein. Der beste Weg, den Trocknungsprozess zu beschleunigen, besteht daher darin, zunächst die relative Luftfeuchtigkeit zu verringern, dann die Luftgeschwindigkeit zu erhöhen und schließlich die Temperatur zu erhöhen. Während es sehr einfach ist, die Lufttemperatur zu erhöhen, ist es sehr schwierig, die relative Luftfeuchtigkeit zu senken.

Warum ist der herkömmliche Trockner nicht gut?

 

Für uns ist Erhitzen ein Synonym für Trocknen. Viele Trocknungsmaschinen sind lediglich Heizmaschinen. Der einzige Unterschied zwischen diesen Heizgeräten besteht in der verwendeten Energiequelle wie Kohle, Gas, Holz, Strom und Solarenergie. Viele herkömmliche Trocknungsmaschinen verwenden eine Trocknung im offenen Kreislauf. Bei dieser sogenannten Trocknung im offenen Kreislauf handelt es sich um einen Prozess, bei dem das Material der Luft ausgesetzt wird, Wasser durch Wärme verdampft und der Dampf schließlich an die Luft abgegeben wird. Im Allgemeinen erfordern alle anderen Trocknungsmethoden mit offenem Kreislauf, mit Ausnahme der Trocknung durch Sonne und Luft, den Bau eines Trocknungshauses sowie den Verbrauch vieler wertvoller Ressourcen wie Kohle, Gas, Holz und Strom. Das Verfahren ist wie folgt. Zunächst wird kalte Luft manuell erhitzt und dann zum Erwärmen des Materials verwendet. Nachdem das Wasser im Inneren des Materials verdampft ist, werden Dampf und heiße Luft aus dem Auslass in die Luft abgegeben. Diese traditionelle Trocknungsmethode hat die folgenden Nachteile.

 

1. Der größte Teil der ausgestoßenen Luft ist heiße Luft und nur ein Teil davon ist Dampf. Beides sind kostbare Energien, die in diesem Prozess jedoch verschwendet werden. Daher bedeutet diese traditionelle Trocknungsmethode einen enormen Energieverlust, einen geringen Wirkungsgrad und hohe Energiekosten.

2. Das Aufwärmen kalter Luft kostet viel Energie. Dieser Energieverbrauch ist bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit noch höher. Aufgrund der höheren Luftfeuchtigkeit im Trockenhaus ist eine höhere Temperatur erforderlich, um den gleichen Trocknungseffekt zu erzielen. Allerdings kann eine hohe Temperatur insbesondere bei landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Wasserprodukten zu einer Beeinträchtigung der Materialqualität führen.

3. Um die Temperatur im Trockenhaus aufrechtzuerhalten, ist es notwendig, die Lufteinlassmenge zu reduzieren. Dies führt zu einer höheren Luftfeuchtigkeit, was wiederum den Trocknungsprozess verlangsamt. Darüber hinaus ist es für die Luft schwieriger, das gesamte Trocknungshaus zu erreichen und gleichmäßige Trocknungseffekte zu erzielen.

4. Zu Beginn, in der Trocknungsphase, bildet sich auf der Oberfläche des Materials ein Wasserfilm, der leicht zu Schimmelbildung führen kann, insbesondere wenn die Oberfläche groß ist. Das Trockenhaus füllt sich mit Feuchtigkeit und ist in der oberen Hälfte oft feuchter als in der unteren Hälfte. Wenn die Feuchtigkeit in der oberen Hälfte die Oberseite des Trockenhauses erreicht, wird sie zu Wasser und tropft zurück zum Material weiter oben. Dies macht das Trocknen schwierig und ungleichmäßig, wodurch das Material leicht beschädigt wird.

5. Die Wirkstoffe einiger Materialien können während des Trocknungsprozesses verdampfen, was ihre Qualität beeinträchtigt.

6. Wenn die kalte Luft zugeführt wird, ist es unvermeidlich, dass die Maschine andere Reizstoffe wie Staub und Mücken in das Material einbringt. Aus diesem Grund ist es unmöglich, einen sehr hygienischen Zustand aufrechtzuerhalten.

7. Um eine gleichmäßigere Trocknung zu erreichen, müssen die Arbeiter das Material umdrehen. Diese Praxis erhöht die Arbeitskosten und kann zu Schäden am Erscheinungsbild des Materials führen. Trocknen ist überall notwendig, aber besonders nützlich ist es in Bereichen wie Pflanzenbau, Landwirtschaft, Hotellerie, Management und Holzindustrie, die alle über unendlich große Märkte verfügen. Herkömmliche Trocknungstechnologien sind jedoch von geringerer Qualität und können daher keinen guten Trocknungseffekt garantieren. Jedes Jahr gingen 20 % der landwirtschaftlichen Produkte aufgrund schlechter Trocknung verloren.

 

Derzeit besteht ein großer und dringender Bedarf an fortschrittlicherer energiesparender Trocknungstechnologie und -ausrüstung. Die derzeit fortschrittlichste energiesparende Trocknungstechnologie ist die Wärmepumpentrocknung, die in Open-Loop- und Closed-Loop-Trocknung unterteilt wird. Das Trocknungsverfahren mit offener Wärmepumpe hat das gleiche Trocknungskonzept wie das offene Trocknungsverfahren mit nur einer Ausnahme: Die Heizstruktur wird durch eine Wärmepumpe ersetzt, die ein bis zwei Mal mehr Strom spart als die einfachen Stromheizmaschinen. Der Wärmepumpentrockner besteht aus einer Außenstruktur und einer Innenstruktur. Die äußere Struktur nimmt Energie aus der Luft auf und leitet sie über die innere Struktur an das Trockenhaus weiter. Bei der Trocknung mit Wärmepumpe im offenen Kreislauf treten ähnliche Probleme auf wie bei der traditionellen Trocknungsmethode im offenen Kreislauf. Darüber hinaus werden möglicherweise keine normalen Betriebsbedingungen erreicht, wenn die Umgebungstemperatur unter 5 Grad Celsius sinkt.

Warum ist der IKE Close-Loop-Wärmepumpen-Dörrautomat besser?

 

IKE ist seit vielen Jahren bestrebt, alle oben genannten Probleme zu überwinden. Schließlich haben wir eine fortschrittlichere Entfeuchtungs-Wärmepumpen-Trocknungstechnologie mit geschlossenem Kreislauf entwickelt, die eine bessere Trocknungsqualität und -wirkung sowie eine deutlichere Energieeinsparung bietet. Gleichzeitig haben wir die Zertifizierung und Zulassung sowohl vom chinesischen Landwirtschaftsministerium als auch vom Landwirtschaftsministerium der Provinz Hainan erhalten.

 

Der Entfeuchtungs-Wärmepumpentrockner IKE mit geschlossenem Kreislauf ist in das geschlossene und wärmebeständige Trockenhaus eingebaut, aus dessen Boden die Luft austritt und in den oberen Teil zurückgeführt wird. Anschließend strömt die Luft durch die 5 Grad Celsius kalten Späne, um abzukühlen. Die Feuchtigkeit in der Luft wird zu Wassertropfen kondensiert, von einer darunter liegenden Schale aufgefangen und über eine Wasserleitung aus dem Haus abgeleitet. Nach der Entwässerung strömt die Luft durch die 90 Grad Celsius heißen Späne, verwandelt sich in trockene und heiße Luft von 60 Grad Celsius und dringt durch das Material ein, das es erhitzt. Dadurch wird Wasser aus dem Material freigesetzt, das in der feuchten, heißen Luft verdunstet und dann wieder in den Trockner geleitet wird. Anschließend wird der Dampf auf den 5 Grad Celsius kalten Spänen kondensiert und anschließend aus dem Trockenhaus abgeführt. Der gesamte Vorgang beginnt von vorne und wiederholt sich, bis das Material vollständig getrocknet ist. Bei dem oben beschriebenen Verfahren zirkuliert die Wärmeenergie innerhalb des Trocknungshauses, wird von den kalten Spänen aufgenommen und von den heißen Spänen ohne Wärmeverlust abgegeben. Daher ist es hocheffizient und völlig immun gegen den Einfluss von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit. Das einzigartige und kreative Design des IKE-Entfeuchtungs-Wärmepumpentrockners mit geschlossenem Kreislauf hat alle Probleme, die mit herkömmlichen Trocknern mit offenem Kreislauf verbunden sind, vollständig gelöst. Darüber hinaus bietet es die folgenden besonderen Vorteile.

 

1, 100 % hausinterne Energierückgewinnung, hohe Effizienz und niedrige Energiekosten. Beispielsweise kann eine Kilowattstunde Strom über 3 Kilogramm Wasser entwässern und problemlos landwirtschaftliche Produkte im Wert von 5 bis 10 Kilogramm trocknen.

2. Der versiegelte geschlossene Kreislauf bietet Schutz vor den Auswirkungen von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit, sodass der Trockner zu jeder Jahreszeit und an jedem Ort mit der gleichen Produkteffizienz und Energieeinsparung betrieben werden kann.

3. Dank der Entfeuchtungs-Trocknungstechnologie hängt die Leistung des Trockners von der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit ab. Es kann auch bei niedrigen Temperaturen eine schnelle und gute Trocknungswirkung erzielen. Die Trocknungstemperatur im Trockenhaus kann auf einen Wert unter 75 Grad Celsius und die Trocknungsfeuchtigkeit auf einen Wert zwischen 10 % und 99 % eingestellt werden. Dies trägt dazu bei, eine konstante Trocknung bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu erreichen und die Trocknungsqualität so gut wie möglich zu halten.

4. Das vollständig abgedichtete Trockenhaus ermöglicht die Steuerung des Luftstroms nach Belieben, so dass keine toten Stellen entstehen, wenn keine Luft eingeblasen wird, und die Trocknung garantiert gleichmäßig ist.

5. Extrem trockenes Haus und starker Luftstrom im Inneren des Hauses verhindern die Bildung eines Wasserfilms auf der Oberfläche des Materials. Selbst große Produkte wie Betelnüsse und Seefisch schimmeln nie und lassen sich ideal trocknen.

6. Aktive Inhaltsstoffe gehen beim Trocknungsprozess niemals verloren, so dass die Qualität und Qualität des Produkts garantiert erhalten bleibt (insbesondere bei Kräutern und Blütentee).

7. Reizstoffe, die sich im Freien befinden, können niemals in den Trockenraum gelangen, wodurch der höchste hygienische Zustand aufrechterhalten wird.

8, Starke Luftströmungskonvektion garantiert gleichmäßiges Trocknen. Es ist kein manuelles Umdrehen erforderlich.

9. Das All-in-One-Design macht die Installation extrem einfach.

10. Das programmierbare Betriebssystem ermöglicht die Steuerung durch künstliche Intelligenz und stellt Anforderungen an einen diensthabenden Menschen.

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