Ein Fleischverarbeitungsunternehmen im Vereinigten Königreich wandte sich an IKE , um eine maßgeschneiderte industrielle Trocknungslösung für Rindfleisch mit einer Gesamtkapazität von 3.000 kg pro Charge zu erhalten.
Der Kunde benötigte mehr als Standard-Trocknungsanlagen. Zu seinen Anforderungen gehörten der Betrieb bei niedrigen Temperaturen, flexible Beladungsmethoden für Fleisch, eine leicht zu reinigende Edelstahlkonstruktion und eine an seine Produktionsanlage angepasste Kammeraufteilung.
IKE lieferte drei kundenspezifische modulare Wärmepumpen-Trockenkammern des Typs EMB-JL1500D , die jeweils für ca. 1.000 kg Rindfleisch pro Charge ausgelegt sind. Alle drei Kammern verfügen über identische Spezifikationen und kundenspezifische Ausstattung, darunter:
Kundenspezifischer Betrieb bei niedriger Temperatur von 30 °C
Doppelt verwendbare Edelstahlwagen zum Aufhängen von Stangen und zum Abtrocknen von Tabletts
Integrierte Tropfschalen am Boden zum Auffangen von Fleischsäften
Rutschfester Edelstahlboden
Manuell gesteuerte UV-Lampen
Das Projekt demonstriert, wie IKE die Niedertemperatur-Wärmepumpentrocknungstechnologie mit der praktischen Anpassung der Ausrüstung für industrielle Fleischverarbeitungsanlagen kombiniert.
IKE bietet sowohl vormontierte AIO-Trockenräume als auch modulare EMB-Trockenräume an, um unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden.
Die AIO-Serie zeichnet sich durch eine integrierte, werkseitig vormontierte Struktur aus, die keine Kammermontage vor Ort erfordert.
Im Vergleich dazu verwendet die EMB-Serie eine modulare Bauweise, die beim Kunden vor Ort montiert wird und somit eine größere Flexibilität hinsichtlich Kammerabmessungen, Installationsanordnungen und Konfigurationen der internen Ausrüstung bietet.
Für dieses Projekt in Großbritannien wählte der Kunde drei Trockenkammern des Typs EMB-JL1500D, die an die verfügbaren Räumlichkeiten der Fabrik und den geplanten Arbeitsablauf bei der Rindfleischverarbeitung angepasst wurden.
Alle drei Trockenräume wurden mit identischen Abmessungen, Wagenanordnungen und Konfigurationen der Zusatzausrüstung gefertigt.
Die Installationsfotos zeigen den modularen Montageprozess und die fertigen Edelstahl-Trockenkammern in der Produktionsstätte des Kunden.
Der Kunde gab eine Betriebstemperatur von 30°C für seinen Rindfleischtrocknungsprozess an.
IKE konfigurierte die Trockenräume EMB-JL1500D, um dieser speziellen Anforderung gerecht zu werden.
Die JL-Serie ist für Anwendungen konzipiert, die kontrollierte Trocknungsbedingungen bei niedrigen Temperaturen erfordern. Ihr Betriebstemperaturbereich kann an unterschiedliche Materialien und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden.
Für dieses Projekt wurden alle drei Trockenräume mit aufeinander abgestimmten Temperaturkonfigurationen ausgestattet, um den vom Kunden beabsichtigten Produktionsprozess zu ermöglichen.
Die vorgegebene Trocknungstemperatur ist Bestandteil des gesamten Fleischverarbeitungsprozesses des Kunden. Geeignete mikrobiologische Kontrollmaßnahmen, Prozessvalidierung und die Überprüfung der Endproduktsicherheit müssen im Rahmen des gesamten Lebensmittelproduktionsprozesses separat berücksichtigt werden.
Eine der wichtigsten Anpassungen in diesem Projekt ist der Mehrzweck-Fleischtrocknungswagen HJ-10080BJ aus Edelstahl .
Der Kunde benötigte ein Ladesystem, das verschiedene Fleischformen und Verarbeitungsanordnungen aufnehmen kann.
IKE bot speziell konfigurierte Wagen an, die sowohl Hängestangen als auch Trockenschalen aus Edelstahlgewebe aufnehmen können, sodass der Kunde die für verschiedene Produkte geeignete Beladungsmethode wählen kann.
Für Rindfleischstreifen und ähnliche Fleischprodukte kann der Wagen mit Hängestangen aus Edelstahl ausgestattet werden.
Durch diese Anordnung kann das Fleisch einzeln aufgehängt werden, wodurch um die Streifen herum Platz für die Luftzirkulation während des Trocknens bleibt.
Für Produkte, die sich besser für die horizontale Platzierung eignen, kann die gleiche Wagenkonstruktion auch Edelstahl-Siebträger aufnehmen.
Dies bietet Flexibilität beim Umgang mit geschnittenem Rindfleisch und kleineren Fleischstücken, ohne dass ein völlig anderes Wagensystem erforderlich ist.
Jeder individuell gestaltete Servierwagen verfügt zudem über eine Tropfschale aus Edelstahl am Boden.
Beim Trocknen von Rindfleisch können die aus dem Fleisch austretenden Säfte in der Auffangschale gesammelt werden, anstatt direkt auf den Boden des Trockenraums zu tropfen.
Diese praktische Funktion trägt dazu bei, den Verarbeitungsbereich sauberer zu halten, reduziert die Ansammlung von Flüssigkeiten auf dem Boden und vereinfacht die routinemäßige Reinigung.
Durch die Kombination aus Hängestangen, Drahtgitterwannen und Tropfwasserauffangwanne am Boden eignet sich der individuell angepasste Wagen für verschiedene industrielle Fleischtrocknungsanlagen.
Zugehörige Ausrüstung: HJ-10080BJ Doppelnutzungs-Fleischtrocknungswagen aus Edelstahl
Alle drei Trockenräume des Typs EMB-JL1500D wurden mit maßgefertigten, rutschfesten Edelstahlböden ausgestattet.
Obwohl die Trockenwagen mit Auffangschalen für Fleischsäfte ausgestattet sind, kann der Boden bei routinemäßigen Wasch- und Reinigungsarbeiten oder gelegentlichem Verschütten dennoch nass werden.
Die strukturierte Edelstahloberfläche trägt dazu bei, die Rutschgefahr bei Nässe zu verringern und ermöglicht es, den Boden im Rahmen regelmäßiger Reinigungsarbeiten zu waschen und zu pflegen.
In Kombination mit dem Tropfauffangsystem für Transportwagen bietet diese Bodenkonstruktion eine praktische Lösung für die Aufrechterhaltung einer saubereren und sichereren Arbeitsumgebung.
Um den zusätzlichen Ausrüstungsanforderungen des Kunden gerecht zu werden, wurden IKE manuell gesteuerte UV-Lampen in alle drei Trockenräume integriert.
Die Lampen können gemäß den vom Kunden festgelegten Hygienevorschriften betrieben werden.
Die Wirksamkeit der UV-Desinfektion hängt von den Lampenspezifikationen, den Belichtungsbedingungen und den entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen ab. Die Lampen sind Zusatzgeräte und ersetzen nicht die validierten mikrobiologischen Kontrollverfahren für Fleischprodukte.
Diese Konfiguration unterstreicht die Flexibilität der modularen Trockenräume von IKE bei der Umsetzung kundenspezifischer Anforderungen.
Nach der Anlieferung in Großbritannien wurden die drei modularen Trockenräume EMB-JL1500D beim Kunden vor Ort montiert.
Die Fotos aus dem Projekt dokumentieren den Installationsprozess, die fertigen Edelstahlkammern, die kundenspezifischen Wagenkonfigurationen, den rutschfesten Bodenbelag und die integrierten UV-Lampen.
Weitere Fotos zeigen Rindfleischstreifen, die während des Betriebs in den Trockenräumen hängen, und geben so einen Einblick in die Ausrüstung im Produktionsumfeld des Kunden.
Die Anlage veranschaulicht, wie modulare Kammerkonstruktion, kundenspezifische Beladungseinrichtungen und praktische Reinigungsfunktionen in ein industrielles Fleischtrocknungsprojekt integriert werden können.
Verschiedene Fleischverarbeitungsbetriebe haben unterschiedliche Anforderungen an Chargenkapazität, Aufstellungsraum, Beladungsmethoden und Betriebstemperaturen.
IKE bietet sowohl vormontierte AIO-Trockenräume als auch kundenspezifische modulare EMB-Trockenräume für gewerbliche und industrielle Lebensmittelverarbeitungsanwendungen an.
Je nach Projektanforderungen können die verfügbaren Anpassungen unter anderem die Abmessungen des Trockenraums, die Konfiguration der Wagen, die Betriebstemperaturbereiche, die Tropfwasserauffangsysteme, die rutschfesten Bodenbeläge und die Zusatzausrüstung umfassen.
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